Технология производства напорных рукавов


Предложенный способ изготовления пожарного рукава по сравнению с прототипом обеспечивает упрощение технологии изготовления, снижение себестоимости, улучшение эксплуатационных характеристик, снижение веса погонного метра пожарного рукава.

В предлагаемом техническом решении. Оборудование для изготовления пожарных рукавов | Оборудование для производства пожарных рукавов Ныне для разработки и изготовления пожарных рукавов применяется определенное оборудование. Для того чтобы вы Напорный рукав.

Условный проход 51мм. Сборка с соединительной головкой. Оборудование для производства любых резиновых рукавов с текстильным кордом, с пластиковой оболочкой, газовых шлангов и рукавов высокого давления с металлической оплёткой. Китай. Резиновые . ГОСТ Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные.

Технические.

Более удобны бинты, представляющие собой цельнотканую тесьму. На последующих закаточных головках навивают наружную спираль и производят прессовку бинтом и шнуром. Известно применение найлоновых лент для бинтовки рукавов при оборачиваемости до 60 раз, что в 7— 10 раз больше, чем хлопковых лент.

Технология производства напорных рукавов

Изготовление рукавов — тяжелое и небезопасное производство. Напорные рукава с плетеным каркасом. Дорн со склеенным рукавом передают на винтовальную часть закаточной машины или на отдельную винтовальную машину.

Технология производства напорных рукавов

Для очистки от нагара дюритовые дорны сначала обезжиривают, протирая ветошью, пропитанной бензином, а затем обезжиренные дорны помещают в ванну с азотной кислотой, нагар разрыхляется и легко очищается жесткой волосяной щеткой. Концы камеры укрепляют на дорне, плотно обвертывая их полосками промазанной ткани например, отходами изоляционной ленты.

Заготовки, уложенные на круглых противнях, помещают для остывания на стеллажи.

Дорн со склеенным рукавом передают на винтовальную часть закаточной машины или на отдельную винтовальную машину. Применение резиновых смесей из синтетического каучука, вследствие недостаточной клейкости, требует иногда освежения поверхности разбавленным резиновым клеем на основе натурального каучука.

Металлические конусы имеют сквозной канал, через который внутрь рукава подается воздух или пар или выходит конденсат. Дорн со склеенным рукавом передают на винтовальную часть закаточной машины или на отдельную винтовальную машину. Снятые рукава подвергают разбраковке и свертке в бухты. Ось, несущая ролики, имеет принудительное вращение, а ролики, насаженные на пальцы, вращаются свободно.

Если подготовка и запуск ткани в машину проведены правильно, то закатка идет успешно. Поворачивая рукав на дорне и давая сжатый воздух между рукавом и дорном, одновременно пускают в ход лебедку. Изготовляют рукава со спиралью из пластмассовых шнуров.

Предложена оригинальная конструкция всасывающего рукава без проволочного усиления. Съемка шнура и бинта с рукавов — длительная и трудоемкая работа. Концы камеры укрепляют на дорне, плотно обвертывая их полосками промазанной ткани например, отходами изоляционной ленты.

В рукав, чтобы предупредить его смятие при освинцевании, дают сжатый воздух. Таким рукавам может быть придана цилиндрическая или граненая поверхность, гладкая или рифленая, в зависимости от вида мундштука свинцового пресса. Обычно проволочные плетенки, как указано выше, комбинируются с текстильными, которые помещаются под и над проволочными.

При неправильной работе образуются складки ткани, разрывы, складки резины и т. Напорные рукава с тканевым каркасом. Рукава этого же типа изготовляют с применением камер из резин, стойких к нефтепродуктам, жидкому топливу, а для тканых чехлов применяют пряжу из синтетических волокон.

Для вулканизации всасывающих рукавов применяют такие же котлы, как и для напорных рукавов, или меньшей длины, в зависимости от длины дорнов, на которых изготовлялись рукава.

К ленте через каждые 3—4 и прикреплены зажимы. Вместо проволоки круглого сечения применяют сплющенную, полукруглую и плоскую проволоку.

Пресс для покрытия рукавов свинцом рис. По-видимому, такие рукава займут первое место среди других видов этих изделий. Рукава этого же типа изготовляют с применением камер из резин, стойких к нефтепродуктам, жидкому топливу, а для тканых чехлов применяют пряжу из синтетических волокон.

Если такое испытание сопровождается изгибами рукавов, оно наиболее близко соответствует эксплуатационным условиям и потому является особенно показательным. Свинцовая обкладка по охлаждении плотно обжимает рукав, Пресс работает до израсходования запаса свинца в напорной камере.

Отдельно изготовленную спираль помещают на валки клеечной машины. При работе пресса шток 4, связанный с поршнем 3, входит в напорную камеру и выдавливает затвердевающий свинец через головку пресса 6 в кольцевое отверстие, образованное мундштуком и полым дорном.

В зарубежной практике расширяется производство рукавов с трикотажным вязаным каркасом. Длина рукавов уже не ограничивается величиной дорнов, так как бездор-новые рукава небольших диаметров могут быть изготовлены в отрезах до — м. Раскладку рукавов по браковочному столу удобно производить, применяя приспособление, состоящее из транспортерной ленты, расположенной вдоль браковочного стола на одном с ним уровне.

Профилируемая камера одновременно пропудривается внутри тальком; следует при этом избегать загрязнения наружной ее поверхности. Когда станок пущен в ход, рабочие, натягивая бинт и передвигаясь вдоль станка, снимают бинты с рукава. На Ленинградском заводе РТИ осуществлено поточное бездор-новое изготовление рукавов диаметром 2,5 мм.

На последующих закаточных головках навивают наружную спираль и производят прессовку бинтом и шнуром.

Изготовление рукавов — тяжелое и небезопасное производство. Изготовление рукавов Технологический процесс изготовления рукавов определяется особенностями их конструкций и применяемого оборудования. В рукав, чтобы предупредить его смятие при освинцевании, дают сжатый воздух.

При таком способе возможно использование не только пряжи, но и стальной проволоки, что позволяет получить особо прочные рукава. По одному из способов при бездорновом изготовлении рукавов диаметром до 13 мм предварительно цодвулканизованную камеру смазывают клеем.

Конец дорна зажимают в тиски, а противоположный конец рукава с помощью тканевых лямок прикрепляют к тросу электрической лебедки.

Дорн и мундштук имеют полые стенки и охлаждаются проточной водой. После снятия бинтов концы рукава надрезают и рукав снимают с дорна. Пресс работает при давлении воды 2, 7 Па; общее усилие 20—30 кН.



Порно в далеком прошлом
Дайте мне про секса
Звездные секс бомбы за 50
Русское порно с русской женщиной верой
Порно сосёт член а пизда кончает
Читать далее...